Topic outline

• 

  Teknologi Pembentukan

  

  Info Penting 

  Pastikan peserta kuliah harus mengupdate profile, alamat email untuk notifikasi perkuliahan, dan photo supaya dikenali dalam diskusi.
  Pastikan peserta kuliah sudah membaca dan memahami Panduan Penggunaan Student Centered E-Learning

   Capaian Pembelajaran Mata Kuliah (CPMK)

  1. CPMK1 : Mampu memahami pengertian tentang kristal (CPL1)
  2. CPMK2 : Mampu menjelaskan pengertian tentang temperatur rekristalisasi melalui konsep metalurgi fisik (CPL1)
  3. CPMK3 : Mampu memahami dan menjelaskan sifat mekanis logam dalam bentuk diagram stress-strain (CPL2, CPL3)
  4. CPMK4 : Mampu menjelaskan pengertian tentang true stress strain curve dan engineering stress strain curve (CPL2, CPL3)
  5. CPMK5 : Mampu memahami jenis – jenis pengubahan bentuk logam dalam keadaan cair dan padat (CPL2, CPL3)
  6. CPMK6 : Mampu mengevaluasi dan mendisain proses manufaktur produk dengan teknologi metal forming (CPL4, CPL5, CPL6)
  7. CPMK7 : Mampu merancang gaya-gaya yang diperlukan pada proses metal forming produk permesinan  dan mengevaluasi kegagalan produk serta cara mengatasinya (CPL4,CPL5, CPL6)

   Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK)

  1. Sub CPMK1 : Mampu memahami dan menjelaskan pengertian tentang kristal, cacat kristal, butir dan pengamatan metalografi (CPMK1)
  2. Sub CPMK2 : Mampu memahami dan menjelaskan konsep dasar metalurgi fisik terkait dengan metal forming yaitu pengertian tentang temperatur rekristalisasi dan menghitung temp rekristalisasi. (CPMK2)
  3. Sub CPMK3 : Mampu menjelaskan dan mengaplikasikan diagram tarik stress-strain pada penentuan gaya pembentukan dan manfaatnya untuk mengetahui sifat mekanis logam. (CPMK3, CPMK4)
  4. Sub CPMK4 : Mampu memahami konsep true dan engineering stress strain serta mampu menghitung tegangan berdasarkan konsep true dan engineering stress-strain  (CPMK4, CPMK5)
  5. Sub CPMK5 : Mampu memahami dan membandingkan  mekanisme proses antara teknologi pembentukan dalam keadaan cair  dan padat (metal forming) (CPMK5)
  6. Sub CPMK6 : Mampu mendisain dan memecahkan masalah pada  proses rolling, shearing dan deep drawing  serta perhitungan gaya pembentukan yang diperlukan (CPMK6, CPMK7)
  7. Sub CPMK7 : Mampu mendisain dan memecahkan masalah pada  proses wire drawing, bending, dan forging serta perhitungan gaya pembentukan yang diperlukan (CPMK6, CPMK7)
  8. Sub CPMK8 : Mampu mengevaluasi, memecahkan masalah dan merancang proses proses rolling, shearing dan deep drawing untuk pembentukan komponen permesinan (CPMK6, CPMK7)
  9. Sub CPMK 9 : Mampu mengevaluasi, memecahkan masalah dan merancang proses proses wire drawing, bending dan forging  untuk pembentukan komponen permesinan (CPMK6, CPMK7)
  10. Sub CPMK 10 : Mampu menyelesaikan project, permasalahan serta merekomendasikan pemilihan teknologi pembentukan pada  industri manufaktur dalam memproduksi komponen permesinan (CPMK5, CPMK6, CPMK7)

  Deskripsi Mata Kuliah

  Bobot SKS: 3 sks

  Deskripsi Singkat Mata Kuliah : Matakuliah ini memberikan pengetahuan tentang proses manufaktur logam baik dalam keadaan padat (metal forming) maupun dalam keadaan cair (pengecoran dan pengelasan), perhitungan gaya-gaya pembentukan yang diperlukan, analisa kerusakan produk manufaktur dan usaha untuk mengatasinya. Metal forming  yang dimaksud meliputi : proses rolling, shearing, deep drawing, wire drawing, bending, forging, ekstrusi, stretching. Pembahasan setiap jenis metal forming menyertakan project yang harus dikerjakan terkait dengan jenis metal forming yang sedang dibahas dan menggunakan data-data yang ada di industri.

  Materi Pembelajaran/Bahan Kajian :

  1. Rekristalisasi Logam

  2. Diagram Tarik Logam

  3. True dan Engineering Stress Strain Curve

  4. Teknologi Metal Forming

   Pustaka Utama

  1. Callister, W.D. Material Science and Engineering 6th Ed. Wiley. 2006

  2. Stevenson. Materials  and Processes, General Electric Company

  3. Wiley, Materials and Processes, General Electric Company

  4. Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  5. Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel

   Pustaka Pendukung

  1. e-journal yang terkait dengan bahan kajian/materi pembelajaran
  2. e-book yang terkait dengan bahan kajian/materi pembelajaran

  Penilaian Perkuliahan

  Default nilai Perkuliahan : Kehadiran = 10 %,  Tugas  = 40%,  UTS =25%, UAS = 25%. 

                                                                                                      

                                                                                                            

                                      BEBERAPA  BENTUK ASESMEN

                                                        

  

  

  • Sambutan Dosen Pengampu Forum

    Hallo selamat datang peserta kuliah untuk Mata Kuliah Teknologi Pembentukan. Pada semester ini (Ganjil 2023/2024) mata kuliah ini diselenggarakan secara kolaboratif antara Program Studi Teknik Mesin Institut Teknologi Indonesia dan Universitas Pattimura.  Menarik loh.. karena kalian akan belajar mata kuliah ini dari 2 orang dosen yang berbeda sehingga wawasan kalian akan lebih luas. Dosen Pengampu dari Institut Teknologi Indonesia adalah Prof. Dr. Ir. Dwita Suastiyanti MSi, IPM, Asean Eng dan dari Universitas Pattimura adalah : Victor Danny Waas ST, MT. Proses pembelajarannya menggunakan metode sinkron dan asinkron penuh, kedua-duanya menggunakan LMS sce.iti.ac.id dan berbasis Project Based Learning (PjBL) yang artinya tugas dan evaluasi akhir (UTS dan UAS) berupa projek yang harus kalian kerjakan secara berkelompok, Judul-judul projek dapat berasal dari kalian atau dari dosen pengampu. 

    Enam sesi pertama perkuliahan akan diampu oleh dosen dari Universitas Patiimura dan 8 sesi berikutnya akan diisi oleh dosen pengampu dari Institut Teknologi Indonesia. Untuk seluruh sesi pertemuan : Forum diskusi dan tugas akan disampaikan oleh dosen dari Institut  Teknologi Indonesia demikian juga dengan gradingnya. 

    Perkuliahan secara sinkron akan diselenggarakan secara hybrid dimana pada waktu yang sama, ada mahasiswa yang hadir daring dan ada mahasiswa yang hadir luring

    Yuuk ikuti terus setiap sesi perkuliahan baik sinkron dan asinkron dan jangan ada yang terlewat loh...

    Salam sehat dan tetap semangat

  • Rencana Pembelajaran Semester (RPS) Kolaboratif File

    RPS Kolaboratif memuat materi yang disampaikan pada setiap sesi pertemuan baik sinkron maupun asinkron penuh. Enam sesi pertama disampaikan oleh dosen pengampu dari Universitas Pattimura dan 8 sesi berikutnya disampaikan oleh dosen pengampu dari Institut Teknologi Indonesia. Dua sesi disediakan untuk evaluasi akhir berupa Ujian Tengah Semester (UTS) dan Ujian Aknir Semester (UAS) yang berbasis Project Based Learning (PjBL). Topik projek dapat diusulkan oleh mahasiswa atau dari dosen pengampu. Dikerjakan secara berkelompok dalam periode waktu yang ditetapkan oleh dosen pengampu. Yuk simak terus setiap sesinya dan jangan ada yang terlewat. 

• 

  Pertemuan 1 - (20 September 2023) : PERKULIAHAN DISAMPAIKAN OLEH UNIVERSITAS PATTIMURA. Forum diskusi dan tugas disampaikan oleh dosen ITI

   Topik Perkuliahan : Pada sesi pertama ini para mahasiswa akan dijelaskan tentang mekanisme pembelajaran kolaboratif antara Prodi Teknik Mesin ITI dengan Unpatti. Setelah itu masuk kepada materi : Pemahaman Teknologi manufaktur, Pemahaman klasifikasi Teknologi Manufaktur. Ikuti terus ya topik ini karena merupakan dasar untuk memahami materi-materi selanjutnya. 

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK1 : Mampu memahami dan menjelaskan pengertian tentang kristal, cacat kristal, butir dan pengamatan metalografi (CPMK1)

  Sub Topik :

  1.          Pemahaman kristal, cacat, kristal 

  2.          Pemahaman tentang butir, batas butir dan metalografi

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  Sifat: 

  interaktif, saintifik, tematik,efektif dan dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam:

  1.   Menjelaskan pengertian tentang kristal dan cacat kristal

  2.   Menjelaskan pengertian tentang butir, batas butir dan hubungannya dengan pengamatan metalografi

  3.    Menyampaikan perbedaan antara beberapa jenis logam ditinjau dari pengamatan metalografinya
  

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Teknik Penilaian: test lisan, partisipasi atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik.

  Bobot Penilaian : 2%
  

  Referensi :

  1.         Callister, W.D. Material Science and Engineering 6th Ed. Wiley. 2006

  2.         Stevenson. Materials  and Processes, General Electric Company
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a) Kuliah tatap maya secara hybrid

  b) Diskusi dan tugas terstruktur

  c) Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d) Menggunakan LMS : sce.iti.ac.id

  e) Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri

  
  

  • Forum Diskusi : Silakan diskusikan di antara teman kalian apa hubungannya antara struktur kristal dan sifat mekanis logam

    Forum diskusi dapat digunakan oleh mahasiswa dan dosen untuk berdiskusi terkait dengan topik perkuliahan yang sedang dibahas pada pertemuan ini.

  • Slide Pertemuan 1 File

    Perhatikan slide ini baik-baik terutama pada penjelasan tentang cacat kristal, khususnya dislokasi, karena pada proses manufaktur, kemudahan logam dibentuk tergantu pada cacat kristal : dislokasi yang dimiliki logam

  • Studi kasus Assignment

    Ditemukan kasus di industri bahwa logam baja yang digunakan untuk proses forging , retak setelah proses pembentukan tersebut. Analisis kasus tersebut dan temukan penyebab dan jalan keluarnya. Pembahasan mengacu kepada struktur kristal yang dimiliki oleh baja

  • Pengayaan sumber belajar berupa video URL

    Video pembelajaran kristal logam

    

  • Sumber Belajar Lainnya File

    Melalui E-book ini kalian akan lebih memahami tentang sisten dan struktur kristal

• 

  Pertemuan 2 - (27 September 2023) PERKULIAHAN DISAMPAIKAN OLEH UNIVERSITAS PATTIMURA : Rekristalisasi dan Temperatur Rekristalisasi. Forum diskusi dan tugas disampaikan oleh dosen ITI

   Topik Perkuliahan : Pada pertemuan ini kalian akan belajar tentang rekristalisasi dan bagaimana menentukan temperatur rekristalisasi. Penentuan temperatur ini sangat penting untuk mengklasifikasikan teknologi manufaktur berdasarkan temperatur pengerjaannya. Simak terus ya

  
  

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  • Mampu memahami dan menjelaskan konsep dasar metalurgi fisik terkait dengan metal forming yaitu pengertian tentang temperatur rekristalisasi dan menghitung temperatur rekristalisasi.

  
  

  Sub Topik :

  • Pengertian rekristalisasi

  • Rumus mencari temperatur rekristalisasi

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  Sifat: Interaktif, Saintifik, Tematik, Efektif

  Indikator Penilaian :

  Ketepatan dalam:

  1.   Menjelaskan pengertian tentang temperatur rekristalisasi

  2.   Menghitung temperatur rekristalisasi  
  

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Teknik Penilaian: partisipasi (dalam LMS)

  Instrumen penilaian : rubrik.

  Bobot Penilaian : 2%
  

  Referensi :

  1. Callister, W.D. Material Science and Engineering 6th Ed. Wiley. 2006

  2. Stevenson. Materials  and Processes, General Electric Company

  3. Wiley, Materials and Processes, General Electric Company

  4. Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  5. Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a)   Penyampaian materi kuliah melalui LMS: http://sce.iti.ac.id;

  b)  Diskusi dan komunikasi menggunakan LMS

  Pemberian tugas dan penyerahan hasil pengerjaan tugas melalui LMS
  

  • Forum diskusi 2 : Apakah temperatur rekristalisasi setiap logam sama? sampaikan argumen kalian jika sama dan sampaikan argumennya juga jika tidak sama

    Forum diskusi dapat digunakan oleh mahasiswa dan dosen untuk berdiskusi terkait dengan topik perkuliahan yang sedang dibahas pada pertemuan ini.
    

  • Slide Pertemuan 2 File
  • Studi Kasus Assignment

    Kasus di industri ditemukan bahwa pengelompokkan teknologi manufaktur berdasarkan temperatur prosesnya , berbeda . Analisis kasus ini dan temukan jawabannya dengan menghitung temperatur rekristalisasi baja dengan 0,5% C dan 0,8 %C. 

  • Video pembelajaran rekristalisasi URL

    Dengan video ini kalian dapat menghitung temperatur rekristalisasi yang penting untuk pengelompokkan proses manufaktur

    

• This topic
  

  Pertemuan 3 - (4 Oktober 2023) : PERKULIAHAN DISAMPAIKAN OLEH UNIVERSITAS PATTIMURA . Forum diskusi dan tugas disampaikan oleh dosen ITI

   Topik Perkuliahan :  Setelah kalian paham tentang definisi temperatur rekristalisasi maka pada pertemuan ketiga ini kalian akan mengetahui pengelompokkan teknologi manufaktur terdasarkan temperatur prosesnya serta akan mempelajari apa kelemahan dan kelebihannya. Menarik ya... yuk pelajari materinya dan simak penjelasannya dari dosen pengampu. 

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK2 : Mampu memahami dan menjelaskan konsep dasar metalurgi fisik terkait dengan metal forming yaitu pengertian tentang temperatur rekristalisasi dan menghitung temp rekristalisasi. (CPMK2)

  Sub Topik :

  1.    Perhitungan temperatur rekristalisasi

  2.    Pengelompokkan Proses cold work dan hot work berdasarkan temperatur rekristalisasi

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  Sifat: interaktif, saintifik, tematik, efektif dan dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam

  1.         Menghitung temperatur rekristalisasi logam

  2.         Mengelompokkan teknologi manufaktur berdasarkan temperatur rekristalisasi 
  

  
  

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Teknik Penilaian: partisipasi , test tertulis (dalam LMS)

  Bobot Penilaian  : 2%

  Instrumen penilaian : rubrik.
  

  Referensi :

  1.          Callister, W.D. Material Science and Engineering 6th Ed. Wiley. 2006

  2.          Stevenson. Materials  and Processes, General Electric Company

  3.          Wiley, Materials and Processes, General Electric Company

  
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a)         Penyampaian materi kuliah melalui LMS: http://sce.iti.ac.id;

  b)         Diskusi dan komunikasi menggunakan LMS

  Pemberian tugas dan penyerahan hasil pengerjaan tugas melalui LMS
  

  • Forum Pertemuan 3 : Coba diskusikan di antara kalian, apa urgensinya menetapkan temperatur rekristalisasi sebelum melakukan proses manufaktur untuk menghasilkan suatu produk permesinan

    Forum diskusi dapat digunakan oleh mahasiswa dan dosen untuk berdiskusi terkait dengan topik perkuliahan yang sedang dibahas pada pertemuan ini.
    

  • Slide Pertemuan 3 File
  • Slide Pertemuan 3 - 01 File
  • Slide Pertemuan 3 - 02 File
  • Studi Kasus Assignment

    Kasus yang sering terjadi di industri adalah kesalahan penerapan temperatur proses manufaktur yang mengacu kepada temperatur rekristalisasi, coba hitung tempeartur rekristalisasi untuk baja dengan kadar C 1 dan 1,5 %

  • Video pembelajaran URL

    Dengan video ini dapat diketahui bagaimana menghitung temperatur rekristalisasi

    

• 

  Pertemuan 4 - (11 Oktober 2023) : PERKULIAHAN DISAMPAIKAN OLEH UNIVERSITAS PATTIMURA . Forum diskusi dan tugas disampaikan oleh dosen ITI

   Topik Perkuliahan :  Pada pertemuan ini , akan dipelajari dan didiskusikan tentang sifat mekanis logam dan cara pengujiannya terutama pengujian tarik karena melalui pengujian tarik kita sekaligus dapat mengetahui beberapa sifat mekanis logam. Materi ini sangat penting karena dengan mengetahui sifat mekanis logam, dapat diketahui bagaimana menghitung gaya pembentukan yang diperlukan. Simak terus ya

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK3 : Mampu menjelaskan dan mengaplikasikan diagram tarik stress-strain pada penentuan gaya pembentukan dan manfaatnya untuk mengetahui sifat mekanis logam. (CPMK3, CPMK4)

  Sub Topik :

  1.       Konsep dasar pengujian tarik

  2.       Cara menggambar diagram tarik hasil pengujian tarik

  
  

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  

  Sifat: 

  interaktif, saintifik, tematik, efektif dan dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam:

  1.    Menjelaskan mekanisme pengujian tarik

  2.    Menggambar diagram tarik menggunakan data dari hasil pengujian tarik

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Teknik Penilaian: test lisan, partisipasi atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik.

  Bobot Penilaian : 2%

  Referensi :

  Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a) Kuliah tatap maya secara    hybrid

  b) Diskusi dan tugas terstruktur

  c   ) Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d) Menggunakan LMS : sce.iti.ac.id

  e) Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   

  Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri
  

  
  

  • Forum Pertemuan 4 : . Coba diskusikan di antara kalian bilamana prinsip true stress strain digunakan dan engineering stress strain digunakan untuk mengatasasi kegagalan produk

    Forum diskusi dapat digunakan oleh mahasiswa dan dosen untuk berdiskusi terkait dengan topik perkuliahan yang sedang dibahas pada pertemuan ini.
    

  • Studi Kasus Assignment

    Untuk menghindari kegagalan produk akibat pembebanan pembentukan yang tidak sesuai, maka kalian harus dapat memahami diagram tarik logam guna mengetahui sifat mekanis logam. Oleh karena itu gambarkan diagram tarik masing-masing untuk baja C, aluminium dan besi tuang, apakah ada perbedaan?

  • Slide Sifat Mekanis File

    Dengan slide ini mahasiswa dapat memahami yang dimaksud dengan sifat mekanis dan cara pengujiannya

  • Video simulasi pengujian sifat mekanis URL

    Dengan video ini kalian diperlihatkan bagaimana mengetahui sifat mekanis logam yang didahului dengan proses perlakuan panas dulu

    

• 

  Pertemuan 5 - (18 Oktober 2023) PERKULIAHAN DISAMPAIKAN OLEH UNIVERSITAS PATTIMURA. Forum diskusi dan tugas disampaikan oleh dosen ITI

   Topik Perkuliahan :  Setelah kalian memahami bagaimana mengetahui sifat mekanis melalui pengujian tarik, sekarang kalian belajar bagaimana konsep2 sifat tarik yang digunakan untuk teknologi manufaktur. Terus simak materi ini ya..

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK3 : Mampu menjelaskan dan mengaplikasikan diagram tarik stress-strain pada penentuan gaya pembentukan dan manfaatnya untuk mengetahui sifat mekanis logam. (CPMK3, CPMK4)

  Sub Topik :

  1.         Konsep elastisitas, plastisitas pada hasil uji tarik

  2.         Sifat-sifat mekanis yang dapat dihitung atau dibaca dari diagram tarik stress-strain

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  Sifat: interaktif, saintifik, tematik, efektif dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam:

  1.    Menjelaskan konsep elastisitas dan plastisitas pada logam

  2.    Menghitung tegangan, ketangguhan, elastisitas dan keuletan logam menggunakan diagram tarik stress-strain

  3.    Ketepatan membaca diagram tarik

  Bentuk dan Bobot Penilaian:
  

  Teknik Penilaian: test lisan, partisipasi atau  angket

  Instrumen penilaian : rubrik.
  

  Bobot Penilaian : 2%

  Referensi :

  Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a) Kuliah tatap maya secara hybrid

  b) Diskusi dan tugas terstruktur

  c) Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d) Menggunakan LMS : sce.iti.ac.id

  e) Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   

  Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri
  

  • Forum Pertemuan 5: Kasus kegagalan di industri terjadi karena kesalahan pembacaan sifat mekanis logam melalui diagram tarik. Coba diskusikan di antara kalian dengan menggunakan diagram tarik, sifat mekanis apa saja yang dapat diketahui

    Forum diskusi dapat digunakan oleh mahasiswa dan dosen untuk berdiskusi terkait dengan topik perkuliahan yang sedang dibahas pada pertemuan ini.

  • Studi Kasus Assignment

    Kegagalan produk pembentukan dapat dihindari dengan menetapkan tegangan pembentukan yang tepat dimana tegangan harus masuk ke daerah plastis logam yang dibentuk. Jelaskan perbedaan antara sifat elastis dan platis pada baja dan bagaimana mengetahui sifat tsb menggunakan diagram tarik?

  • Slide Kuliah Pertemuan 5 File

    Dengan slide ini mahasiswa dapat memahami prinsip dasar sifat mekanis logam

• 

  Pertemuan 6 - (25 Oktober 2023) PERKULIAHAN DISAMPAIKAN OLEH UNIVERSITAS PATTIMURA. Forum diskusi dan tugas disampaikan oleh dosen ITI

   Topik Perkuliahan :  Pemahaman tentang konsep true dan engieering stress-strain curve sanga penting terutama untuk konsep true stress-strain curve mengingat konsep ini menjadi dasar untuk perhitungan gaya-gaya pada proses manufaktur. Kalian juga akan dapat mengetahui kapan kedua konsep tersebut digunakan. Simak terus ya materi ini karena sangat menarik.

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK4 : Mampu memahami konsep true dan engineering stress strain serta mampu menghitung tegangan berdasarkan konsep true dan engineering stress-strain  (CPMK4, CPMK5)

  Sub Topik :

  1.         Konsep true dan engineering stress strain

  2.         Diagram tarik true dan engineering stress strain

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  

  Sifat: interaktif, saintifik, tematik, efektif dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam:

  1.       Menjelaskan pemahaman tentang true dan engineering stress strain

  2.       Menjelaskan perbedaan antara diagram tarik true dan engineering stress strain

  Bentuk dan Bobot Penilaian:
  

  Teknik Penilaian: test lisan, partisipasi, atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik.
  

  Bobot Penilaian : 2%

  Referensi :

  Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a) Kuliah tatap maya secara hybrid

  b) Diskusi dan tugas terstruktur

  c) Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d) Menggunakan LMS : sce.iti.ac.id

  e) Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   

  Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri
  

  • Forum Pertemuan 6 ; Untuk mengatasi kegagalan produk di industri, coba diskusikan mengapa bentuk true dan engineering stress strain berbeda

    Forum diskusi dapat digunakan oleh mahasiswa dan dosen untuk berdiskusi terkait dengan topik perkuliahan yang sedang dibahas pada pertemuan ini.

  • Slide Pertemuan 6 (1) File
  • Tugas Pertemuan 6 Assignment

    Gambarkan true dan engineering stress strain masing-masing untuk aluminium dan baja C

  • Slide Pertemuan 6 File

    Dengan slide ini mahasiswa dapat mengetahui konsep true dan engineering stress strain

• 

  Pertemuan 7 - (1 November 2023) : PERKULIAHAN DISAMPAIKAN OLEH INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA

   Topik Perkuliahan : Selamat datang pada pertemuan ke 7. Di sini kalian belajar secara mandiri dimana materi, tugas dan arahan dari dosen pengampu  dilaksanakan melalui forum komunikasi pada LMS Ini. Topik yang akan dibahas adalah mengenai pengelompokkan teknologi manufaktur dan tinjauan dari aspek metalurgi.  Simak terus forum komunikasinya ya...

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK5 : Mampu memahami dan membandingkan  mekanisme proses antara teknologi pembentukan dalam keadaan cair  dan padat (metal forming) (CPMK5)

  Sub Topik :

  1.       Pengelompokkan teknologi manufaktur berdasarkan wujudnya

  2.       Perbedaan antara metal forming dalam wujud cair dan padat ditinjau dari aspek metalurgi

  Karakteristik Proses Pembelajaran : 
  

  Sifat: 1) Interaktif,  2) Saintifik, 3) Tematik, 4) Efektif, dan  Berpusat pada mahasiswa (PjBL)

  Pengalaman Belajar : 

  Mencari produk permesinan yang bisa dibentuk dengan proses manufaktur dalam keadaan cair dan padat serta uraikan kelebihan dan kekurangannya

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam:

  1.      Mengelompokkan teknologi manufaktur berdasarkan wujudnya

  2.      Menyebutkan perbedaan antara teknologi manufaktur dalam wujud cair dan padat serta ditinjau dari temperatur rekristalisasinya

  Bentuk dan Bobot Penilaian:
  

  Bentuk / Teknik  Penilaian: partisipasi, test tertulis (dalam LMS)

  Bobot penilaian : 2%

  Instrumen penilaian : rubrik.
  

  Referensi :

  Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a)         Penyampaian materi kuliah melalui LMS: http://sce.iti.ac.id; asinkron penuh

  b)         Diskusi dan komunikasi menggunakan LMS

  c)         Pemberian tugas dan penyerahan hasil pengerjaan tugas melalui LMS

  • Forum Pertemuan 7 : Untuk mengawali proses manufaktur secara padat, coba diskusikan di antara kalian pengelompokan teknologi manufaktur dibuat berdasarkan aspek apa saja

    Untuk mengawali proses manufaktur secara padat, coba diskusikan di antara kalian pengelompokan teknologi manufaktur dibuat berdasarkan aspek apa saja

  • Slide Pertemuan 7 (1) File

    Yang harus menjadi fokus perhatian pada slide (1) adalah definisi rekristalisasi dan bagaimana menghitung temperatur rekristalisasi. Hal ini penting untuk memudahkan pengelompokkan teknologi manufaktur berdasarkan temperatur proses. 

    
    

    video pembelajaran : https://edpuzzle.com/media/64eb6a912967793fc3470704

    
    

    
    

  • Slide Pertemuan 7 (2) File

    Yang harus menjadi fokus perhatian pada slide (2) adalah : Prinsip-prinsip pembentukan dalam keadaan cair dan padat

    
    

  • Slide Pertemuan 7 (3) File

    Yang harus menjadi fokus perhatian pada slide (3) adalah : cacat-cacat pada produk pembentukan 

    
    

  • Pengalaman Belajar : Tugas mandiri di kelas Assignment

    Mencari produk permesinan yang bisa dibentuk dengan proses manufaktur dalam keadaan cair dan padat serta uraikan kelebihan dan kekurangannya

    Tugas dikerjakan secara berkelompok dimana anggota kelompok ditentukan oleh kalian sendiri., 1 kelompok terdiri dari 4 orang. Setiap anggota kelompok mengumpulkan tugas tersebut dan harus selesai pada periode yang ditentukan oleh dosen pengampu. Tugas projek dibuat dalam slide ppt minimum 5 sheet.

    Tugas pertemuan 7 dikumpulkan pada akhir perkuliahan

  • Video pembelajaran pembentukan logam dalam keadaan padat URL

    Dengan video ini mahasiswa dapat mengetahui salah satu contoh pembentukan logam dalam keadaan padat yaitu proses forging

    

  • Video pembelajaran klasifikasi teknologi pembentukan URL

    Dengan video ini mahasiswa dapat mengetahui klasifikasi teknologi pembentukan

    

• 

  Ujian Tengah Semester (8 November 2023) : Sifat Ujian berbasis case method

   Informasi UTS : Yuk.. sekarang kalian mengerjakan UTS berbasis projek 

  Related Learning Outcome / Capaian Pembelajaran :

  1.    Sub CPMK 1 s/d 5

  Materi Yang Di UTS-kan / Kisi - Kisi

  • Materi/Sub topik 1 : Kristal logam
  • Materi/Sub topik 2 : Rekristalisasi
  • Materi/Sub topik 3 : Gaya pembentukan

   

  Pelaksanaan UTS

  • Hari / Tanggal : Rabu / 8 November 2023
  • Waktu : Jam 08.00 - 09.30
  • Sifat Ujian : buka buku dan berbasis case method

  • Ujian Tengah Semester Berbasis Case Method Assignment

    Soal silakan dilihat pada lembar terlampir

• 

  Pertemuan 9 - (15 November 2023) PERKULIAHAN OLEH INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA

   Topik Perkuliahan :Selamat datang pada pertemuan 9 pembelajaran mata kuliah Teknologi Pembentukan. Materi pada pertemuan ini merupakan kelanjutan dari pertemuan sebelumnya dimana pada pertemuan 9 kalian belajar mengenai proses rolling, shearing dan cacat produk rolling, shearing serta usaha untuk mengatasinya. Pada pertemuan ini kalian diminta untuk membuat rancangan memproduksi komponen manufaktur dengan proses rolling dan shearing. Yuk simak bersama ... 

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK6 : Mampu mendisain dan memecahkan masalah pada proses rolling, shearing dan deep drawing  serta perhitungan gaya pembentukan yang diperlukan (CPMK6, CPMK7)

  Sub Topik :

  1.       Mekanisme proses rolling, shearing

  2.       Cacat-cacat produk rolling, shearing

  3.       Usaha untuk mengatasi cacat-cacat produk rolling, shearing

  4.       Perhitungan gaya-gaya pembentukan pada proses rolling, shearing

  5.       Rancangan proses rolling dan shearing menggunakan data dari industri (industry based education)

  Karakteristik Proses Pembelajaran : 
  

  Sifat: holistik, interaktif, kolaboratif  dan berpusat pada mahasiswa

  Pengalaman Belajar : 

  Mencari data-data di industri untuk menjelaskan  mekanisme pembentukan  produk permesinan yang diperoleh melalui  proses rolling atau shearing

   Indikator Penilaian :

  Ketepatan dalam

  1.       Memahami mekanisme proses rolling, shearing

  2.       Menghitung gaya pembentukan rolling, shearing

  3.       Mendisain dan mengerjakan project pembentukan logam melalui proses rolling dan shearing

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Bentuk /Teknik Penilaian: observasi, unjuk kerja, partisipasi, atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik

  Bobot penilaian : 6%

  Referensi :

  1.     Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  2.     Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a)   Kuliah tatap maya secara hybrid

  b)   Diskusi dan tugas terstruktur

  c)    Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d)   Menggunakan LMS : sce.iti.ac.id

  e)   Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri

  • Forum Diskusi

    Kasus kegagalan komponen  yang sering terjadi setelah pemakaian beberapa waktu, adalah pembebanan yang terlalu besar. Coba diskusikan di antara teman kalian pembebanan yang bagaimana yang menyebabkan umur komponen menjadi lebih pendek

  • Slide Pertemuan 9 (1) File

    lide ini membahas tentang mekanisme proses rolling , cacat produk rolling, dan usaha untuk mengatasinya serta perhitungan gaya pembentukan pada proses rolling. Yang harus menjadi fokus adalah bagaimana menghitung gaya pembentukan agar produk yang dihasilkan sesuai dengan dimensi yang diharapkan

    Video pembelajaran : untuk memperkaya sumber belajar kalian, silakan diklik link berikut ini utk mengetahui kegiatan magang MBKM mahasiswa yang dilaksanakan di industri alat berat yang terkait dengan teknologi pembentukan / manufaktur

    https://drive.google.com/file/d/1e7i5ftaXXcxISDxLt4se3YYQc0wzdLdW/view?usp=sharing

    

  • Slide Pertemuan 9 (2) File

    slide ini membahas tentang mekanisme proses shearing dan perhitungan gaya pembentukan pada proses shearing. Yang menjadi fokus pada materi ini adalah perhitungan gaya shearing agar sesuai dengan dimensi yang diharapkan dan jangan salah pada penetapan panjang L (jarak yang ditempuh oleh tools shearing bukan panjang lembaran)
  • Pengalaman Belajar : Tugas Terstruktur (dikerjakan sendiri oleh masing-masing mahasiswa) Assignment

    Mencari data-data di industri untuk menjelaskan  mekanisme pembentukan  produk permesinan yang diperoleh melalui  proses rolling atau shearing

    Tugas dikerjakan oleh masing-masing mahasiswa dalam slide ppt dan dikumpulkan pada periode waktu yang ditetapkan oleh dosen pengampu

• 

  Pertemuan 10 - (22 November 2023) PERKULIAHAN OLEH INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA (Dosen Praktisi)

   Topik Perkuliahan :  Halo ketemu lagi pada pembelajaran Teknologi Pembentukan dengan materi proses deep drawing. Pada materi ini kalian akan belajar tentang mekanisme, cacat produk, perhitungan gaya pembentukan dan rancangan proses deep drawing dalam menghasilkan produk manufaktur.

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK6 : Mampu mendisain dan memecahkan masalah pada proses rolling, shearing dan deep drawing  serta perhitungan gaya pembentukan yang diperlukan (CPMK6, CPMK7)

   Skema : Project Based Learning (PjBL)

  Sub Topik :

  1.       Mekanisme proses deep drawing

  2.       Cacat-cacat produk deep drawing

  3.       Usaha untuk mengatasi cacat-cacat produk deep drawing

  4.       Perhitungan gaya-gaya pembentukan pada proses deep drawing

  5.       Rancangan proses deep drawing menggunakan data dari industri (industry based education)

  Karakteristik Proses Pembelajaran :
  

  Sifat:

  holistik , interaktif,  kolaboratif dan dan berpusat pada mahasiswa

  Pengalaman Belajar : (tugas terstruktur)

  Mencari data-data di industri untuk menjelaskan  mekanisme pembentukan  produk permesinan yang diperoleh melalui  proses deep drawing
  

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam

  1.       Memahami mekanisme proses deep drawing

  2.       Menghitung gaya pembentukan deep drawing

  3.       Mendisain dan mengerjakan project pembentukan logam melalui proses deep drawing

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Bentuk / Teknik Penilaian: observasi, unjuk kerja, partisipasi  atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik
  

  Bobot : 6%

  Referensi :

  1.         Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  2.         Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a)   Kuliah tatap maya secara hybrid

  b)   Diskusi dan tugas terstruktur

  c)    Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d)   Menggunakan LMS: sce.iti.ac.id

  e)   Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri

  • Forum Diskusi

    Perhatikan fokus yang menjadi perhatian pada  materi yang disampaikan karena fokus tersebut menjadi dasar untuk mengerjakan tugas mandiri di kelas (sebagai pengalaman belajar). Jika ada pertanyaan silakan gunakan forum ini dan akan direspos segera paling lambat 1x 24 jam
    

  • Slide Pertemuan 10 File

    Perhatikan pada sheet 3, tegangan yang dikenakan pada bagian wall dan flange. Hal ini penting jika tegangan akan digambarkan dalam bentuk lingkaran mohr. Pada sheet 7 ditampilkan kumpulan rumus yang digunakan untuk menghitung gaya-gaya pembentukan (gaya blankholder dan punch). Penentuan gaya sangat penting dalam menyusun rancangan proses deep drawing

    Video pembelajaran : untuk memperkaya sumber belajar kalian, silakan diklik tautan berikut ini utk mengetahui pengalaman mahasiswa magang MBKM di industri manufaktur

    https://drive.google.com/file/d/17VeY-NhRa4U2v9mr9U7J4bEJa3h4V5RC/view?usp=drivesdk

    

  • Pengalaman Belajar : Penugasan Pertemuan 10 (Tugas terstruktur) Assignment

    Silakan susun ringkasan perkuliahan dari dosen praktisi. Ringkasan jangan mengambil sumber dari slide nya dosen praktisi

• 

  Pertemuan 11 - (29 November 2023) PERKULIAHAN OLEH INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA

   Topik Perkuliahan :  Pada pertemuan ini akan dipelajari tentang proses wire drawing dan bending. Kalian juga akan diminta untuk menyelesaikan projek yang tekait dengan proses wire drawing dan bending menggunakan data-data dari industri. Simak terus ya

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK7 : Mampu mendisain dan memecahkan masalah pada  proses wire drawing, bending, dan forging serta perhitungan gaya pembentukan yang diperlukan (CPMK6, CPMK7)

   Skema : Project  Based Learning (PjBL)

  Sub Topik :

  1.       Mekanisme proses wire drawing, bending

  2.       Cacat-cacatproduk wire drawing, bending

  3.       Usaha untuk mengatasi cacat-cacat produk wire drawing, bending

  4.       Perhitungan gaya-gaya pembentukan pada proses wire drawing, bending

  5.       Rancangan proses wire drawing dan bending menggunakan data dari industri (industry based education)

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  

  Sifat:  holistik, interaktif,  kolaboratif dan dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian : 

  Ketepatan dalam

  1.       Memahami mekanisme proses wire drawing, bending

  2.       Menghitung gaya pembentukan wire drawing, bending

  3.       Mendisain dan mengerjakan project pembentukan logam melalui proses wire drawing, bending

  Bentuk dan Bobot Penilaian:
  

  Teknik Penilaian: observasi, unjuk kerja, partisipasi, atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik

  Bobot Penilaian : 6%
  

  Referensi :

  1.        Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  2.        Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a) Kuliah tatap maya secara hybrid

  b) Diskusi dan tugas terstruktur

  c) Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d) Menggunakan LMS : sce.iti.ac.id

  e) Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri

  • Forum Diskusi Pertemuan 11

    Silakan didiskusikan tema berikut ini : strain hardening yang terjadi pada proses wire drawing. Mengapa pada proses deep drawing terjadi efek strain hardening. Silakan didiskusikan melalui forum ini

  • Slide Pertemuan 11 File

    Silakan pelajari materi ini. Perhatikan pada saat akan menghitung gaya pembentukan wire drawing : satuan sudut  harus dikonversikan dulu ke radian jika angka sudut diinput ke dalam rumus

  • Pengalaman Belajar Assignment

    Deskripsi tugas terstruktur :

    Mencari data-data di industri untuk menjelaskan  mekanisme pembentukan  produk permesinan yang diperoleh melalui  proses wire drawing atau bending

    
    

• 

  Pertemuan 12 - (6 Desember 2023) PERKULIAHAN DISAMPAIKAN OLEH INSTITUT TEKNOLOGI INDONESIA

   Topik Perkuliahan :  Pada sesi ini, pertama-tama kalian akan belajar tentang proses forging yang dilanjutkan dengan pengerjaan proyek forging menggunaka data-data dari industri. Simak terus ya

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK7 : Mampu mendisain dan memecahkan masalah pada  proses wire drawing, bending, dan forging serta perhitungan gaya pembentukan yang diperlukan (CPMK6, CPMK7)

   Skema : Project Based Learning (PjBL)

  Sub Topik :

  • Mekanisme proses forging
  • Gaya pembentukan forging
  • Disain dan penyelesaian project forging

  
  

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  Sifat: holistik , interaktif,  kolaboratif  dan dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam

  1.       Memahami mekanisme proses forging

  2.       Menghitung gaya pembentukan forging

  3.       Mendisain dan mengerjakan project pembentukan logam melalui proses forging

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Teknik Penilaian: observasi, unjuk kerja, partisipasi, atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik

  Bobot Penilaian : 6%
  

  Referensi :

  1.    Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  2.    Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel

  
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a)       Penyampaian materi kuliah melalui LMS: http://sce.iti.ac.id; penyampaian dengan video pembelajaran

  b)       Diskusi dan komunikasi menggunakan LMS

  c).       Pemberian tugas dan penyerahan hasil pengerjaan tugas melalui LMS
  

  • Forum Pertemuan 12

    Forum diskusi dapat digunakan oleh mahasiswa dan dosen untuk berdiskusi terkait dengan topik perkuliahan yang sedang dibahas pada pertemuan ini.
    

  • Slide Pertemuan 12 File
  • Pengalaman Belajar Assignment

    Deskripsi tugas terstruktur :

    Mencari data-data di industri untuk menjelaskan  mekanisme pembentukan  produk permesinan yang diperoleh melalui  proses forging

    
    

• 

  Pertemuan 13 - (13 Desember 2023) PERKULIAHAN OLEH ITI

   Topik Perkuliahan :  Pada sesi ini kalian akan diberikan tugas projek yang terkait dengan proses rolling, shearing dan deep drawing menggunakan data-data yang berasal dari industri (industry based education)

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK8 : Mampu mengevaluasi, memecahkan masalah dan merancang proses proses rolling, shearing dan deep drawing untuk pembentukan komponen permesinan (CPMK6, CPMK7)

   Skema : Project Based Learning (PjBL)

   Sub Topik :

  1.         Komponen permesinan yang dibentuk dengan rolling, shearing dan deep drawing

  2.         Pemecahan masalah pada proses rolling, shearing dan deep drawing  menggunakan asumsi data dari industri (Industry Based Education

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  Sifat: 

  holistik , interaktif,  kolaboratif dan dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam :

  1.     Pemilihan proses pembentukan komponen permesinan dengan rolling, shearing atau deep drawing

  2.     Memecahkan masalah dengan pendekatan data dari industri

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Teknik Penilaian: observasi, unjuk kerja, partisipasi atau   angket

  Instrumen penilaian : rubrik

  Bobot Penilaian : 8%
  

  Referensi :

  1.                    Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  2.                    Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a) Kuliah tatap maya secara hybrid

  b) Diskusi dan tugas terstruktur

  c) Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d) Menggunakan LMS: sce.iti.ac.id

  e) Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri

  • Forum Diskusi 13

    Mari kita diskusikan, mengapa R minimum sangat penting untuk dihitung dikaitkan dengan kemampuan logam untuk dibending. silakan argumen kalian diposting pada forum ini
    

  • Slide Pertemuan 13 File

    Slide pertemuan 13 disisipkan proses Bending. Pelajari dengan baik dan perhatikan bagaimana menghitung R minimun karena sangat berpengaruh terhadap gaya pembentukan bending

  • Pengalaman Belajar Assignment

    Deskripsi tugas terstruktur :

     Mencari data di industri permasalahan yang sering terjadi pada proses rolling shearing atau deep drawing dan uraikan upaya pengendaliannya

    
    

• 

  Pertemuan 14 - (20 Desember 2023) PERKULIAHAN OLEH ITI

   Topik Perkuliahan :  Pada sesi ini kalian secara berkelompok harus menyelesaikan projek terkait proses wire drawing, bending dan forging menggunakan data-data dari industri (Industy based education)

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK 9 : Mampu mengevaluasi, memecahkan masalah dan merancang proses proses wire drawing, bending dan forging  untuk pembentukan komponen permesinan (CPMK6, CPMK7)

   Skema : Project Based Learning (PjBL)

   Sub Topik :

  • Komponen permesinan yang dibentuk dengan wire drawing, bending dan forging
  • Pemecahan masalah pada ketiga proses di atas

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  

  Sifat:

  holistik , interaktif, kolaboratif dan dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam :

  1.       Pemilihan proses pembentukan komponen permesinan dengan rolling, shearing atau deep drawing

  2.       Memecahkan masalah atau menyelesaikan projek dengan pendekatan data dari industri

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Teknik Penilaian: observasi, unjuk kerja, partisipasi, atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik

  Bobot Penilaian : 10%
  

  Referensi :

  1.     Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  2.    Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel

  
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a)    Penyampaian materi kuliah berupa kasus atau projek melalui LMS: http://sce.iti.ac.id;

  b)    Diskusi dan komunikasi menggunakan LMS

  c).    Pemberian tugas berupa pemecahan masalah atau penyelesaian projek, penyerahan hasil pengerjaan tugas melalui LMS
  

  • Forum Diskusi Pertemuan 14

    Para mahasiswa silakan untuk bertanya secara online tekait materi ini dan jawaban dapat berasal dari dosen atau sesama mahasiswa

  • Slide Pertemuan 14 File

    Perhatikan slide ini dengan baik, terutama pada perbedaan antara ekstrusi langsung dan tidak langsung

  • Pengalaman Belajar Assignment

    Deskripsi tugas terstruktur :

     Mencari data di industri permasalahan yang sering terjadi pada proses wire drawing, bending atau forging dan uraikan upaya pengendaliannya

    
    

• 

  Pertemuan 15 - (27 Desember 2023) PERKULIAHAN OLEH ITI

   Topik Perkuliahan :  Pada sesi ini selama jam kuliah kalian diminta utk mencari permasalahan apa saja yang dihadapi oleh industri manufaktur. Project diselesaikan dalam bentuk kelompok 

  Kemampuan Akhir Tiap Tahapan Belajar (Sub-CPMK) :

  Sub CPMK 10 : Mampu menyelesaikan project, permasalahan serta merekomendasikan pemilihan teknologi pembentukan pada  industri manufaktur dalam memproduksi komponen permesinan (CPMK5, CPMK6, CPMK7)

   Skema : Project Based Learning (PjBL)

  Sub Topik :

  1.    Penelusuran permasalahan teknologi manufaktur yang ada di industri

  2.    Upaya untuk mengatasi permasalahan tersebut

  3.    Penyampaian topik-topik project yang harus diselesaikan secara kelompok sebagai bahan evaluasi akhir mata kuliah (UAS)

  Karakteristik Proses Pembelajaran (pilih minimal 1): 
  

  Sifat: 

  holistik , interaktif kolaboratif  dan dan berpusat pada mahasiswa

  Indikator Penilaian :
  

  Ketepatan dalam :

  Upaya mengatasi permasalahan teknologi manufaktur yang ada di industri secara berkelompok

  Bentuk dan Bobot Penilaian:

  Teknik Penilaian: observasi, unjuk kerja, partisipasi atau angket

  Instrumen penilaian : rubrik

  Bobot Penilaian : 12%
  

  Referensi :

  1.     Mechanical Metallurgy, George E. Dieter, Mc.Graw Hill Series

  2.     Metal Forming, Fundamental and Applications, T. Altan, H. Gegel
  

  Sumber Daya / Aktifitas Pembelajaran:

  a) Kuliah tatap maya secara hybrid

  b) Diskusi dan tugas terstruktur

  c) Case method (aktivitas mahasiswa di kelas)

  [PB: 3x50’]

  d) Menggunakan LMS : sce.iti.ac.id

  e) Pengalaman belajar: Tugas mencari bahan lain yang terkait materi ini

  [TT=3x60’, TM=3x60’]

   Catatan : PB = Proses Belajar, TT=Tugas Terstruktur, TM = Tugas Mandiri

  • Forum Diskusi Pertemuan 15

    Silakan kalian bertanya dan mendiskusikan penelusuran teknologi manufaktur yang sudah kalian tetapkan. Diskusi dilakukan di antara sesama mahasiswa
    

• 

  Pertemuan 16 - UAS - (17 Januari 2024) Ujian Akhir Semester

   Informasi UAS

  Related Learning Outcome / Capaian Pembelajaran :

  • LO 1 : Learning outcome dari topik atau pertemuan ini
  • LO 2 : Learning outcome dari topik atau pertemuan ini

  
  

  Materi Yang Di UAS-kan / Kisi - Kisi

  Ujian Akhir Semester: Dalam bentuk tim mempresentasikan penyelesaian project industri  : Penentuan pemilihan metode manufaktur yang tepat untuk produk permesinan tertentu ditinjau dari aspek material yang digunakan, sifat mekanis yang diharapkan dan usaha untuk mengatasi kegagalan akibat proses manufaktur tersebut serta perhitungan gaya-gaya pembentukan yang diperlukan , gunakan asumsi untuk parameter-parameter yang dibutuhkan

  Pelaksanaan UAS

  • Hari / Tanggal : 17 Januari 2024
  • Waktu :  Menyesuaikan
  • Sifat Ujian : Presentasi Kelompok

  • Pengumpulan Slide Presentasi Project UAS Assignment

    Semua mahasiswa wajib mengumpulkan slide presentasi meskipun slide nya akan sama dengan anggota kelompoknya. Semua mahasiswa harus memahami dengan baik slide yang disusun karena semua anggota akan diberi pertanyaan yang berbeda oleh dosen